1. 多介質過濾器：多介質過濾器是一種在過濾器內填充石英砂濾料的壓力過濾器，當進水自上而下流經過濾層后，截留原水中的膠體、懸浮物等雜質，從而降低原水的濁度。

2. 活性炭過濾器：活性炭過濾器主要填充活性炭，利用活性炭的多孔結構吸附作用將原水中的有機物、余氯及部分鐵、錳去除，從而起到凈化效果。

3. 軟化過濾器：軟化過濾器利用離子樹脂的離子交換作用，將原水中的鈣鎂等結垢離子去除，從而實現水質軟化。軟化過濾器由樹脂罐、鹽罐和控制器等組成，是預處理工藝中降低原水硬度的重要設施。

4. 保安過濾器：系統通常配置過濾精度為5微米的保安過濾器在反滲透主機之前。保安過濾器內置聚丙烯PP熔噴濾芯，用來截留管道內或者設備大于5微米的顆粒物，以防止這些雜質堵塞或損壞后續的反滲透膜元件。

5. 雙級反滲透裝置：體外診斷試劑用純化水設備根據原水水質、產水要求、工藝可靠性而配置反滲透工藝。反滲透系統是系統中至關重要的脫鹽裝置，其依靠反滲透膜具有選擇透過性的特性來去除水中可溶性鹽類、膠體及有機物，使得產水符合行業用水標準。

6. 消毒滅菌裝置：由于體外診斷試劑用純化水系統長期運行難免會滋生細菌，比如，活性炭在吸附雜質的同時也會成為微生物繁殖的溫床。微生物大量繁殖會形成難以去除的生物膜，造成反滲透膜污堵，影響產水水質。因此，通常系統可采用巴氏消毒的方式，配置一臺板式換熱器或一臺雙管板管式換熱器，利用80℃以上的高溫水持續循環沖洗各個制水單元，從而達到滅菌的效果。

7. 體外診斷試劑用純化水設備通過合理的工藝配置、模塊化設計以及靈活多變的功能單元組合，為系統持續穩定安全制水提供保障，是工業企業非常重要的供水系統。
   

設備工藝流程

①進水→原水箱→原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器→一級高壓泵→一級RO反滲透→級間純水箱→二級高壓泵→二級RO反滲透→無菌純水箱→臭氧滅菌裝置→純水輸送泵→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口→連接輸送管道；

②進水→原水箱→原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器→一級高壓泵→一級RO反滲透→純水箱→EDI輸送泵→EDI電除鹽系統→無菌純水箱→臭氧滅菌裝置→純水輸送泵→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口→連接輸送管道；